當(dāng)反應(yīng)釜的溫度需要迅速的升溫或者降溫時，高低溫循環(huán)裝置可以迅速的使其達到設(shè)定的溫度，加熱和制冷可以迅速轉(zhuǎn)換，使用的介質(zhì)為同一種介質(zhì)，*改善了以往加熱和制冷需要不同的兩臺儀器來完成的弊端。

    整個液體循環(huán)是密閉的，帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度。整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度；整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機械的和電子的閥。

    高低溫循環(huán)裝置采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。

    密閉的整個液體循環(huán)：高溫時沒有油霧的揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會被氧化或褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽，延長了導(dǎo)熱油壽命，使用成本低。

    控制化學(xué)反應(yīng)的溫度，是安全控制放熱反應(yīng)的*選擇。

    設(shè)備采用PID智能控制，根據(jù)化學(xué)過程工藝自動調(diào)節(jié)功率的輸出，控制反應(yīng)過程的溫度，滿足反應(yīng)工藝對溫度變化的要求。

    特殊定制的循環(huán)泵，可以提供大的流速，產(chǎn)生小的壓力和熱量，達到高的熱交換效率，小的系統(tǒng)阻力，小的泵系統(tǒng)熱量，小的系統(tǒng)能耗。

    標準型采用PLC控制，更人性化的顯示界面（人機界面），操作簡單，可以顯示工作過程的設(shè)定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化曲線，實現(xiàn)程序的溫度多段編程。

    標準型可以根據(jù)反應(yīng)釜廠家提供的安全要求，設(shè)定釜體和夾套內(nèi)的大溫度差，如果內(nèi)外的溫差達到廠家要求的安全極限值，設(shè)備會自動停止工作并報警提示，保證反應(yīng)釜不會因為溫差過大而破裂。